铂电极目前主要有四种生产方法:纯铂法,物理气相沉积法,电镀法,烧结法。
1、冶金加工纯铂电极,是采用轧制、拉拔、挤压等方式制备纯铂。这种方法制备的纯铂连续无孔,厚度可控,但对于制备10μm以下的铂层困难,对于形状复杂的工件难以加工,成本高。
2、物理气相沉积法制备铂,是采用真空离子镀的方法制备涂层。这种方法制备的涂层与基体结合强度高、厚度可控,但制备是在真空室中完成,因此受设备的限制,同时由于真空绕射作用的影响,对于大面积及形状复杂工件涂层制备困难。
3、电镀法制备铂涂层,该方法是利用外加电流将电镀液中的金属离子在阴极(工件)上还原沉积为铂金属,包括熔盐电镀和水溶液电镀两种方式。早期的电镀铂多用于装饰物、餐具、医疗用具、化学器皿和科学仪器等作防护性镀层。近代铂镀层已应用到电子管栅极、温度控制器、宇宙载人飞船的外壳防护、光学玻璃等方面。
4、烧结法:烧结式铂涂层阳极,属于新的生产工艺,具有良好的产品性能,不论电化学性能,还是使用寿命都得到了改善,达到目前好的质量效果。广泛应用于电镀、电解、冶金、海水淡化、电池、废水处理等行业,在全球范围内,大多数客户都使用该阳极,包括AtoTech, KasparWalter, Federal Mogul, Asimco, VW, RasselStein等化工、汽车、重工行业的企业。
烧结法铂涂层阳极优势:铂金阳极的使用寿命在同等铂金层厚度的情况下,取决于铂金层与钛基体的结合力,一般铂金阳极失效,不是铂金层消耗殆尽,而是铂金层与基体结合力差,造成铂金层脱落所致,烧结法铂阳极在生产中铂涂层经过高温处理,涂层均匀、内应力低,无空隙、韧性好,结合力好;而电镀铂金阳极,因属于冷涂覆工艺,电镀过程的特性决定了涂层的内应力大、脆性大、均匀性差、空隙率高,容易爆裂,一旦基体有形变,涂层将会发生块状脱落。
技术特性: ● 电流效率高 ● 优良抗腐蚀性能 ● 电极使用寿命长 ● 电极的形状的可以根据用户需求设计 ● 电极基体可以多次重新使用 ● 对介质不会产生污染(电解情况) ● 可以承受高的电流密度
技术参数: ● 涂层成分:99.98%铂金 ● 铂层厚度:0.5-25微米(根据用户用途而定) ● 运行电流密度:< 10000A/m2 ● 外观颜色:银白色 ● 涂层硬度:<70HV ● 适用PH值:0.1—14 ● 电极类型:析氧型电极 ● 电极基材:纯钛
外观形状有:网状、板状、管状、棒状、丝状(小至直径1毫米)。
大到加工尺寸:1200*1500mm;
应用领域:
有色金属生产和回收 ● 电沉积生产铜、镍、钻 ● 电解生产高纯金属.
电镀 ● 贵金属电镀(金、银、铑、铂和钌) ● 表面电化学镀铜、镍、锌、镀铬 ● 电镀铬 ● 印制电路板化学电镀
金属回收 ● 电镀液废水处理
电化学合成 ● 电解梅水 ● 海水淡化 ● 过硫酸盐制取 ● 氧化剂再生 ● 放射性污染物处理
阴极保护 ● 管道的阴极保护 ● 热交换器阴极保护 ● 滨海钢结构建筑 ● 输水管道和海水泵阀
使用方法:使用简便,只需每次放入镀槽前冲洗干净,使用完毕后冲净,干燥存放即可。
包装运输:包装时需保护好镀铂表面,避免弯曲或弯折电极,放入木箱中,用泡沫塑料填充,不得有松动。
生产周期:视加工量和尺寸大小而定,一般生产周期需10~20天左右。 |